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您当前的位置:bob电竞app安全吗 > 职工 > 劳动模范 三秦工匠刘金浪:赋予产品灵性的“主刀医生”
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记三秦工匠、西安市优耐特容器制造有限企业刘金浪

 

工作中的刘金浪。

1月15日,经过一系列消毒净化程序,记者来到西安市优耐特容器制造有限企业铆焊车间,干净整洁的“手术室”内,6名身着白大褂的焊接“医生”围着4台机器人和几捆由特殊材料制作的设备忙碌着,其中个子最高的就是“主刀医生”铆焊车间主任刘金浪。

从“门外汉”到“双过硬”

今年37岁的刘金浪,已经在焊接岗位工作18年。虽然是焊接专业毕业,但是从理论到实践,距离很大。初入企业,他就把自己当成一个“门外汉”。“每天跟师傅做一些辅助性工作,这些工作看似无意,实则都是一些细节(学习)的体现。”刘金浪说。

他不厌其烦帮助老师傅下料、做工装、做焊接保护,下班后进行梳理,利用边角余料进行焊接练习,遇到不懂的再向技术人员或者老师傅请教。“焊接是一门‘手艺活’,单位的产品都是非标定制的,并且使用工况都是高温高压高腐蚀环境,任何一个焊点、一道焊缝都至关重要,不允许有任何偏差。”刘金浪说。

凭着虚心好学和吃苦耐劳的精神,刘金浪逐步成长为一名理论实操“双过硬”的骨干焊工。“他是我带过最出色的一个徒弟,踏实认真、肯学肯干、不怕吃苦。”刘金浪的师傅董斌告诉记者。

从“思想先行”到“追求极致”

针对自动焊接保护效果不稳定的问题,刘金浪凭借多年工作经验,设计制作筒体自动焊接保护工装,消除了人为因素对焊接过程稳定性的影响,使得焊缝拍片合格率从96%提升至99%以上,生产效率和焊接质量得到大幅提高,成本降低近10%。

产品在焊接过程中容易产生烟尘、粉尘、噪音,他通过调整工艺坡口,预留大厚钝边等方法,实现打底层单面焊双面成型,减少手工焊打底填充、背后砂轮机打磨清根工艺步骤。这一新工艺可替代手工氩弧焊与手工电弧焊的工艺方法,工作效率可提升2-3倍,极大节约焊材成本,节省打磨清根工序,年节约焊接各项成本约50万余元。

刘金浪认为,“匠”不只是对产品追求极致,更要融入自己的思想,才能让产品具有灵性。

面对企业订单完成时间紧、任务重的现象,企业试图设计出机器人做一些繁重重复的焊接工作,让焊工更多从事结构复杂元件的手工焊接。企业有了概念、提出想法,刘金浪开始思考琢磨,结合多年工作经验不断设想,通过企业平台在全国寻找企业合作,经过两年多的不断实践、验证,最终与其他企业联合开发出国内首套运用于特殊材料焊接的机器人。目前车间的4台机器人可提升工作效率一倍,节约人员成本20余万元。

多年来,他在焊接岗位上不断创造奇迹,完成了13项焊接工艺作业引导书,授权专利五项,带领团队累计制造完成各类设备500余台(套),涉及产值5亿元。

刘金浪的徒弟张磊说,“师傅在生活上待人随和,工作中对事却很固执。”刘金浪坦言,他根据年轻一代人的特性,为每个人制定成长计划,将新的培养理念融入到传帮带的模式中。目前,他所带的徒弟中先后有23人(次)获得集团及企业岗位明星荣誉。

本报记者  牟影影




责任编辑:胡睿林

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